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冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。本公司出售各种钢材规格齐全,批发模具钢材、本地同城高速钢、本地同城不锈钢、本地同城合金钢、塑胶模具钢、本地同城钨钢等材料、本地同城铣磨加工、本地同城真空热处理、本地同城一站式服务。
模具的硬度对模具性能和产品品质具有决定性的影响。硬度决定了模具的耐磨性、同城抗疲劳性和使用寿命。适度的硬度可以保证模具在高压铸造过程中保持形状稳定，防止过度磨损和过早疲劳损坏。通过选择合适的材料、同城制定合理的热处理工艺和采用先进的表面处理技术，可以显著提高模具的硬度，从而提高其耐磨性、同城抗疲劳性和使用寿命。本公司出售各种进口、同城国产钢材规格齐全,
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模具钢LG的加工工艺主要包括以下几个步骤：
1.材料准备：选择合适的模具钢LG材料，并进行切割、本地锻造等工艺，制备成所需的模具钢坯料。
2. 热处理：将模具钢LG坯料进行适当的热处理，包括加热、本地保温和冷却等过程，以获得所需的材料硬度和韧性。
3. 精密加工：对经过热处理的模具钢LG进行精密加工，包括车削、本地铣削、本地磨削等工艺，以获得所需的模具形状和尺寸。
4. 表面处理：对精密加工后的模具钢LG进行表面处理，包括抛光、本地电镀等工艺，以提高模具的表面质量和耐磨性能。
5. 检验和调试：对加工完成的模具钢LG进行检验和调试，以确保模具的质量和性能符合要求。
